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跟着海瑪科技探究中走絲配资公司機加工缺陷原因

    中走絲配资公司機床與控制櫃的操作程序:

     加裝配资公司液——裝電極絲——安裝導向器——設置智能高頻參數——設定加工控制參數——繪圖編輯——後置處理

    電火花中走絲配资公司機,由于其結構和控制軟件方面的缺陷,其加工的工件表面粗糙度較高,不能滿足産品精度的需要。但其价格便宜,使用維修方便,仍有廣大的用戶。有效控制中走絲配资公司機床加工工件表面粗糙度,對合理使用該類機床具有重要意義。为此,专門對此課題進行了研究,并将研究成果應用于模具生産線中,大幅度降低了模具加工表面的粗糙度,減輕了後序砂光工作量。

      衆所周知,光栅尺的檢測位置并不是機床的加工位置,兩者之間的距離形成測量学上的阿貝誤差,加之機床結構及制造上的差異,所産生的系統誤差也會直接影響光栅尺的測量精度,使加工位置實際移动的距離與光栅尺的測量距離不一致,所以提升中走絲配资公司機床的定位精度不是僅憑全閉環控制就能一蹴而就的。

  中走絲配资公司機床加工缺陷産生的原因

  1.機床結構不良

  中走絲配资公司機床的結構不良造成的粗糙度超标。由于中走絲配资公司機的運絲系統是由貯絲筒、導向導輪和主導輪構成,鉑絲高速往返運行,通過加在鑰絲與工件之間的脈沖電源,形成火花放電来达到熔蝕金屬實現加工目的。電極絲抖动,正反向運行張緊力不一致,都會加重表面粗糙度。電極絲抖动會使放電通道不均勻,而使工件放電坑加大。電極絲正反向運行張緊力不一致,會造成加工面加工條紋加深(當切割厚度較薄、進給跟蹤速度較大時更嚴重)。

  2.控制軟件缺陷

  由于中走絲配资公司多采用直線插補運算進行進給補償,當機床進行斜線和曲配资公司時,如切割速度大于電極絲半徑0.10mm時,将出現插補條紋,切割速度越大,條紋越深。

  3.機床傳动機構不良

  機床傳动機構不良造成的粗糙度。中走絲配资公司的床身拖动,一般由步進電機、傳动齒輪和滾珠絲杠帶动拖闆使床身在導軌上運行。當傳动機構不良時,會造成失步、多步和直線度不良故障,这些故障會加重切割條紋,使粗糙度變大。

  4.電介質液不良

  電介質液在中走絲配资公司機床中,主要起形成放電通道作用,同時冷卻工件和洗滌去除金屬末。加工介質液配比不合理、使用時間過長變質、供水不均等都會影響放電穩定性,造成粗糙度增大。

  5.加工電源和進給跟蹤不良

  由于中走絲配资公司機床主要是靠放電来完成加工,加工電源和進給跟蹤系統的好壞,直接影響加工質量。單脈沖放電蝕除量不一致,會造成加工面放電坑大小不一。放電跟蹤不良,會使電極絲進給不均勻,停留時間長的放電溝深,粗糙度變大。http://www.sphao123.com

【責任編輯:馨馨】


 

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發布時間:2012/7/16 13:39:21 點擊率:1940 [返回上一頁]
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