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關于中走絲配资公司機钼絲損耗及控制的分析

  電火花小孔機配资公司機床的斷絲和損耗主要由于:

    (1)運絲絲杠螺母副間隙太大;

    (2)工件端面切割條件惡劣;

    (3)工作液選用不當或者太髒;

    (4)選擇脈沖電流、脈沖寬度過大;

    進給速度過大等等都會引起電極絲損耗或斷絲,因此,为了防止出現斷絲故障,需要選擇合适的電參數、定期更換工作液、定期更換導輪、穩定裝夾工件并選擇合理的切割路線等。

    中走絲電火花小孔機配资公司機床加工中,電極絲的損耗或斷絲嚴重影響其連續自动操作的進行,尤其是在高速走絲電火花配资公司中,因電極絲在加工中的反複使用,随着電極絲損耗的增加,切縫越来越窄,不僅會使加工面的尺寸誤差增大;而且一旦在加工中發生斷絲,加工必須重新開始,这不僅花费較多工時,而且影響加工的表面質量。造成電極絲損耗或斷絲的原因及措施有:

   (1)電極絲快速(8~10m/s)移动時和導輪、導電塊産生磨擦,引起導輪和導電塊磨損。長期使用時,導輪V型槽底被電極絲拉出溝槽,導電塊長期使用時,接觸電極絲的一面也被拉出溝槽。由此造成導絲部位摩擦阻力增大、電極絲由于運动受阻而斷裂。

   (2)切除材料發生偏移切除材料重量大時,在加工即将結束時容易發生偏轉和位移,造成電極絲被卡斷。为此,可在工件和切除材料的平面上添加一塊经過磨削的平面永久磁鋼,以利于切除材料在切割過程中保持固定位置。

   (3)工件材料内應力過大小孔機配资公司時,工件材料内應力的相對平衡狀态受到破壞,容易造成切縫變窄而卡斷電極絲。为此可采取如下措施:

    a. 改進熱處理工藝,主要是改進回火工藝以便降低工件内應力;

    b. 熱處理前在切除部分增加工藝孔或工藝槽,以減少配资公司時釋放的殘餘應力。

   (4)電極絲損耗配资公司加工中,在工件材料被蝕除、切割成型的同時,電極絲也會被放電腐蝕,即電極絲發生損耗。電極絲使用的時間較長時,絲徑變細且布滿顯微放電凹坑、抗拉強度下降,最終發生斷裂。一般来說,在測量絲徑比新絲減少0.03~O.05mm時,應及時更換新絲。

   (5)電極絲疊繞電極絲應均勻、整齊地繞在儲絲筒上。儲絲筒内外圓不同軸時會産生不平衡慣量,轉动時容易産生疊絲,導致電極絲斷裂。因此,小孔機儲絲筒必須经過动平衡校正。

   (6)電極絲打折上絲、穿絲操作時,電極絲局部打了死折。打折的地方,抗拉強度和承受熱能負荷的能力下降,極易發生斷裂。为了避免電極絲打折,首先應當選用直線性好、抗拉強度高的電極絲;其次在上絲、穿絲操作時應仔細認真、規範操作。http://www.sphao123.com
【責任編輯:馨馨】

 

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發布時間:2012/7/12 10:43:59 點擊率:4394 [返回上一頁]
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