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中走絲配资公司加工的工藝指标

      中走絲配资公司加工工藝指标主要包括切割速度、加工精度、表面粗糙度、電極絲損耗等。此外,放電間隙,加工表面層變化等。

  影響表面粗糙度的因素主要有加工參數、切割速度等。中走絲配资公司的表面粗糙度值Ra一般为0.63~1.25um,低速走絲切割的表面粗糙度值一般为Ra值0.3~0.8um。

  1.峰值電流is :是指放電電流的最大值,它對提高切割速度最为有效。增大峰值電流,單個脈沖的能量增大,切割速度提高,但表面粗糙度差,電極絲的損耗也随之變大,容易造成斷絲。

  2.脈沖寬度Ton:在選擇電參數時,脈沖寬度是首選。脈沖寬度是指脈沖電流的持續時間,脈沖寬度的大小标志着單個脈沖的能量的強弱,它對加工效率、表面粗糙度和加工穩定性的影響最大。

  在其它加工條件相同的情況下,中走絲配资公司速度随着脈沖寬度的增加而加快,但是,脈沖寬度达到一定高度使電蝕物来不及排除,會使加工不穩定,表面粗糙度變差。對于不同的工件材料和工件厚度,應合理選擇适宜的脈寬。工件越厚,脈寬應相應的增大,为保證一定的表面粗糙度,一般以機床進給均勻和不短路为宜。

  3.脈沖間隔Toff:其它參數不變,縮短相鄰兩個脈沖之間的時間,即提高脈沖頻率,增加電蝕次數,切割速度加快。但是,當脈沖間隔減小到一定程度後,電蝕物来不及排除,形成短路,造成加工不穩定。加大脈沖間隔,有利于工件排屑,使加工穩定性好,不易短路和斷絲。切割厚工件時,選用大的脈沖間隔,有利于排屑,保證加工穩定性。

  4.走絲速度:走絲速度以單位時間内的脈沖數表示。一般走絲速度根據工件厚度和切割速度来确定,最大走絲速度随着工件厚度的增加而降低。

  5.進給速度:進給速度太快,容易産生短路和斷絲,加工不穩定,使切割速度反而降低,加工表面發焦呈褐色;進給速度太慢,會産生二次放電,使脈沖利用率過低,切割速度降低,工件表面的質量受到影響;進給速度調得适當,加工穩定,切割速度高,可得到很好的表面粗糙度和加工精度。

  綜上所述:由于中走絲配资公司速度和工件的表面粗糙度是互相矛盾的兩個工藝指标,所以必須在滿足工件的切割精度和表面粗糙度的前提下,提高切割速度,即選擇合理的電參數表。 http://www.sphao123.com

【責任編輯:馨馨】

 

 

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發布時間:2012/7/10 16:16:24 點擊率:4010 [返回上一頁]
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