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海瑪知识貼:實現電火花加工的條件 【原創】

  實現電火花加工,應具備如下條件:

  1.工具電極和工件電極之間必須維持合理的距離。在該距離範圍内,既可以滿足脈沖電壓不斷擊穿介質,産生火花放電,又可以适應在中走絲切割火花通道熄滅後介質消電離以及排出蝕除産物的要求。若兩電極距離過大,則脈沖電壓不能擊穿介質、不能産生火花放電,若兩電極短路,則在兩電極間沒有脈沖能量消耗,也不可能實現電腐蝕加工。

  2.兩電極之間必須充入介質。在進行材料電火花尺寸加工時,兩極間为液體介質(专用工作液或工业煤油);在進行材料電火花表面強化時,兩極間为氣體介質。

  3.輸送到兩電極間的脈沖能量密度應足夠大。在火花通道形成後,脈沖電壓變化不大,因此,通道的電流密度可以表征通道的能量密度。能量密度足夠大,才可以使被加工材料局部熔化或汽化,從而在被加工材料表面形成一個腐蝕痕(凹坑),實現電火花加工。因而,通道一般必須有105-106A/cm2電流密度。 放電通道必須具有足夠大的峰值電流,通道才可以在脈沖期間得到維持。一般情況下,維持通道的峰值電流不小于2A。

  4.放電必須是短時間的脈沖放電。小孔機放電持續時間一般为10-7-10-3s。由于放電時間短,使放電時産生的熱能来不及在被加工材料内部擴散,從而把能量作用局限在很小範圍内,保持火花放電的冷極特性。

  5.脈沖放電需重複多次進行,并且多次中走絲切割脈沖放電在時間上和空間上是分散的。

  这里包含兩個方面的意義:其一時間上相鄰的兩個脈沖不在同一點上形成通道;其二,若在一定時間範圍内脈沖放電集中發生在某一區域,則在另一段時間内,脈沖放電應轉移到另一區域。隻有如此,才能避免積炭現象,進而避免發生電弧和局部燒傷。

  6.脈沖放電後的電蝕産物能及時排放至放電間隙之外,使重複性放電順利進行。

  在電火花加工的生産實際中,上述過程通過兩個途徑完成。一方面,火花放電以及電腐蝕過程本身具備将蝕除産物排離的固有特性;蝕除物以外的其餘放電産物(如介質的汽化物)亦可以促進上述過程;另一方面,還必須利用一些人为的輔助工藝措施,例如工作液的循環過濾,加工中采用的沖、抽油措施等等。更多小孔機中走絲切割加工操作技術资訊歡迎致電蘇州海瑪數控科技有限公司全面为你解讀相關機床技術信息。

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發布時間:2012/3/12 10:02:43 點擊率:2426 [返回上一頁]
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